真空吸塑成型加工是一种热成型加工方法，利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的金华吸塑厂一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后的覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。有时看到成品的真空吸塑制品表面会产生气泡，根本原因是片材受潮原因造成的。真空吸塑片材成型加工的吸湿性具体原因如下：
真空吸塑热塑性片材是由热塑性树脂为基材制得的软质平面材料，热塑性树脂含有吸湿性的添加剂金华吸塑厂，如滑石粉、碳素或特殊的颜料被加入到树脂基体中，这样一些热塑性片材就具有吸湿性，即吸收水分。在这个过程中，水分可能被塑料吸收，主要集中在其表面。ABS、ASA、CA、CdA、CAB、挤出的PMMA、PC、APET、PSU、PES以及聚酰胺都具有吸湿性。吸湿性的成型材料通常都是密封包装，只有在加工的时候才打开。目前对于成型材料中水分含量的多少，还没有一种简便的方法来判定。当受潮的材料在真空吸塑成型过程中被加热时，就会在吸塑制品的表面产生气泡，故吸湿材料必须在干燥的条件下进行加工，要么把密封包装打开后直接使用金华吸塑厂，要么干燥后立即进行加工。通常情况下空气中的相对湿度是60%～70%。根据材料的不同等级，PC片材可以在热成型前在空气中存放0.5～5h，但ABS材料可以开口存放2～3天。
干燥可以在空气循环干燥炉中进行，吸塑片材必须垂直放置，两者之间留有空隙，以便热空气可以穿过板的两侧自由循环。人们已经很少将卷取的薄片进行干燥。受潮的成卷的卷材进行干燥需要花上几天的时间。干燥了的成型材料如果不是在干燥后马上进行成型加工的话，需要立即包装在PE薄膜中。
